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技術(shù)文章
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    圖像處理布氏硬度計(jì)
    型 號(hào):THBC-3000DB
    品 牌:時(shí)代儀器
    技術(shù)指標(biāo):測(cè)量范圍:(8-650)HBW
    遵義圖像處理布氏硬度計(jì)-THBC-3000DB-時(shí)代儀器

    產(chǎn)品概述:

    時(shí)代電子布氏硬度計(jì)是精密的機(jī)械結(jié)構(gòu)和力傳感器閉環(huán)控制系統(tǒng)相結(jié)合的機(jī)、電一體化產(chǎn)品。

    ■獨(dú)一無二的雙核閉環(huán)控制系統(tǒng)。

    ■16位模數(shù)轉(zhuǎn)換器,確保力值精確性和示值穩(wěn)定性

    ■動(dòng)態(tài)力值波動(dòng)小于1/1000

    ■數(shù)字信號(hào)輸出,確保力值精確性、示值穩(wěn)定性

    ■100組超大容量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)庫;在待機(jī)模式時(shí),快速查看歷史和當(dāng)前的測(cè)量次數(shù)與結(jié)果獨(dú)

    ■主機(jī)三年無故障運(yùn)行。

    ■獨(dú)有的轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)系統(tǒng):首先用戶自定義測(cè)量目標(biāo)相匹配的硬質(zhì)合金壓頭、試驗(yàn)力、保持時(shí)間后進(jìn)行開始試驗(yàn),硬度計(jì)價(jià)格,測(cè)量完成后,無須移動(dòng)工件,CCD直接捕獲 壓痕圖像,經(jīng)過計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)自動(dòng)化處理,消除人工讀數(shù)的疲勞及讀數(shù)誤差。整個(gè)測(cè)量過程效率高,壓痕測(cè)量可以在一秒中之內(nèi)完成。

    ■圖像處理自動(dòng)布氏硬度測(cè)量系統(tǒng),利用世界先進(jìn)的數(shù)字成像技術(shù)在壓痕圖像上自動(dòng)尋找最符合壓痕特點(diǎn)的像素,高速分析,自動(dòng)讀數(shù)。最多時(shí)系統(tǒng)會(huì)對(duì)同一壓痕測(cè)量800個(gè)直徑,以保證高精度及高重復(fù)性。

    ■圖像處理自動(dòng)布氏硬度測(cè)量系統(tǒng),突破傳統(tǒng)壓痕讀取技術(shù)只能對(duì)表面光潔圖像進(jìn)行測(cè)量的局限性,使系統(tǒng)可以在工業(yè)車間環(huán)境及工件上正常使用。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)塊壓痕、有陰影壓痕、背景模糊壓痕、橢圓壓痕均自動(dòng)測(cè)量。

    ■產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)GB/231、ISO6506、ASTM E-10

    布氏硬度測(cè)量中常見的讀數(shù)誤差:在實(shí)際測(cè)量中,布氏硬度測(cè)量,經(jīng)常遇到不同的測(cè)量人員讀取的壓痕直徑誤差較大。

    主要的原因有:對(duì)壓痕邊緣特征點(diǎn)的認(rèn)定有誤差

    肉眼分辨和讀數(shù)的誤差:

    工件表面質(zhì)量差造成讀數(shù)的誤差

    時(shí)代公司為您提供成功的解決方案:

    HB-TEST3000布氏計(jì)算機(jī)測(cè)試系統(tǒng),通過最新的數(shù)字成像技術(shù)及圖像識(shí)別技術(shù),對(duì)布氏壓痕進(jìn)行自動(dòng)分析及精確測(cè)量,消除人工讀數(shù)的疲勞及讀數(shù)誤差。整個(gè)測(cè)量過程可以在一秒中之內(nèi)完成。

    HB-TEST3000布氏計(jì)算機(jī)測(cè)試系統(tǒng),在壓痕圖像上,自動(dòng)尋找最符合壓痕特點(diǎn)的像素,高速分析,自動(dòng)讀數(shù)。最多時(shí),系統(tǒng)會(huì)對(duì)同一壓痕測(cè)量800個(gè)直徑,以保證高精度及高重復(fù)性。

    HB-TEST3000布氏計(jì)算機(jī)測(cè)試系統(tǒng),突破傳統(tǒng)壓痕讀取技術(shù)只能對(duì)表面光潔圖像進(jìn)行測(cè)量的局限性,使系統(tǒng)可以在工業(yè)車間環(huán)境及工件上正常使用。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)塊壓痕、有陰影壓痕、背景模糊壓痕、橢圓壓痕均自動(dòng)測(cè)量。


    功能特點(diǎn):

    HB-TEST3000布氏計(jì)算機(jī)測(cè)試系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn):

    1. 光學(xué)系統(tǒng):兩組光學(xué)鏡頭,分別適用于不同直徑的壓痕測(cè)量。

    2. 數(shù)字成像:130萬工業(yè)級(jí)數(shù)字?jǐn)z像頭,最高分辨率1280X1024。

    3. 照明電源:220V交流電源或充電電池。

    4. 測(cè)量范圍:可測(cè)量壓痕范圍在1.2mm到6mm。

    5. 測(cè)量速度:一般情況下,自動(dòng)測(cè)量時(shí)間度小于1秒。

    6. 測(cè)量方式:自動(dòng)測(cè)量、對(duì)角測(cè)量、三點(diǎn)測(cè)量、四邊測(cè)量任選。

    7. 自動(dòng)測(cè)量:國際先進(jìn)的技術(shù),全自動(dòng)布氏硬度計(jì),自動(dòng)讀數(shù)壓痕,精度及重復(fù)性均達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)。

    8. 測(cè)量快速:壓痕的自動(dòng)讀數(shù)時(shí)間,小于1秒。

    9. 適用性廣:可以對(duì)標(biāo)準(zhǔn)塊及壓痕進(jìn)行進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量,適用性廣泛。

    10. 攜帶方便:便攜式的專用箱,可以方便地?cái)y帶到工業(yè)車間等處。

    11. 專業(yè)設(shè)計(jì):專業(yè)設(shè)計(jì)的光學(xué)系統(tǒng),成像清晰,保證讀數(shù)精度。

    12. 功能強(qiáng)大:具有單次測(cè)量、批量測(cè)量模式,自動(dòng)計(jì)算最大、最小、平均值及均方差。

    13. 遵循標(biāo)準(zhǔn):系統(tǒng)開發(fā)遵循國際標(biāo)準(zhǔn)ISO6506及GB231.1-3。

    14. 自主研發(fā):完全知識(shí)產(chǎn)權(quán),可根據(jù)客戶要求,定制專用軟件及系統(tǒng)。

    15. 測(cè)量精度:對(duì)標(biāo)準(zhǔn)塊壓痕,自動(dòng)測(cè)量誤差小于±1%,符合國際標(biāo)準(zhǔn)ISO6506要求。

    16. 重復(fù)精度:對(duì)同一壓痕,多次測(cè)量,重復(fù)誤差小于±1%,符合國際標(biāo)準(zhǔn)。

    17. 可提供中英文操作平臺(tái)。


    技術(shù)參數(shù):


    基本配置:


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