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應(yīng)用現(xiàn)代測(cè)試技術(shù),提高設(shè)備管理水平,讓管理變得有序、高效!
在線狀態(tài)監(jiān)測(cè) 我們的特色—您的優(yōu)勢(shì): 1、融合若干長(zhǎng)期從事狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷專家的經(jīng)驗(yàn); 2、二十余年專業(yè)測(cè)試系統(tǒng)開發(fā)、研制經(jīng)驗(yàn); 3、不需親臨現(xiàn)場(chǎng)即可掌握關(guān)鍵設(shè)備7*24小時(shí)不間斷的運(yùn)行狀態(tài); 4、完整、有效的記錄啟停機(jī)、報(bào)警事件等重要數(shù)據(jù); 5、完善、快速的服務(wù)支持團(tuán)隊(duì); 6、全面、簡(jiǎn)潔、高效的分析工具為故障診斷提供有效的決策支持; 7、不同行業(yè)不同客戶一對(duì)一高效合作,強(qiáng)大的軟硬件支撐整個(gè)系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
系統(tǒng)簡(jiǎn)要說(shuō)明 監(jiān)測(cè)分站實(shí)現(xiàn)了被監(jiān)測(cè)企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備的在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),包括振動(dòng)、轉(zhuǎn)速等動(dòng)態(tài)信號(hào),靜態(tài)量信號(hào)(溫度、壓力、流量等工藝量參數(shù))進(jìn)行實(shí)時(shí)采集。傳感器和監(jiān)測(cè)設(shè)備數(shù)據(jù)采集分站安裝在現(xiàn)場(chǎng),對(duì)設(shè)備各種運(yùn)行參數(shù)(如振動(dòng)、溫度、壓力、流量等)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,,數(shù)字信號(hào)通過(guò)光纖以太網(wǎng)通訊方式,,遠(yuǎn)距離實(shí)時(shí)可靠的傳送到監(jiān)控中心的監(jiān)測(cè)界面和大型數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù),,實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)顯示和歷史數(shù)據(jù)的海量存儲(chǔ)。系統(tǒng)支持遠(yuǎn)程故障診斷,所有數(shù)據(jù)都可以在網(wǎng)上進(jìn)行遠(yuǎn)程瀏覽,以便共享和管理。 通過(guò)在線監(jiān)測(cè),實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備24小時(shí)狀態(tài)監(jiān)控,設(shè)備一旦出現(xiàn)故障前兆,及時(shí)報(bào)警,,并盡可能多的采集故障信息,,為故障分析提供可靠數(shù)據(jù),同時(shí)利用 DH5900系統(tǒng)提供的豐富技術(shù)手段,可實(shí)現(xiàn)精密故障診斷,為實(shí)現(xiàn)預(yù)知維修提供技術(shù)依據(jù)。監(jiān)測(cè)設(shè)備充分考慮了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件, 采用模塊化設(shè)計(jì),方便現(xiàn)場(chǎng)更 換維修。可用于石油、鋼鐵、化工等行業(yè)的粗獷型企業(yè)設(shè)備,也可用于藥廠、電廠等精細(xì)型企業(yè)設(shè)備。
DH5971主要技術(shù)指標(biāo) 1、機(jī)箱: 。1)控制卡:內(nèi)置嵌入式工業(yè)計(jì)算機(jī)和大容量存儲(chǔ)器; 。2)通訊方式:以太網(wǎng)接口、MODBUS總線接口和RS232接口; 。3)電源:220VAC/50Hz,最大功率200W; (4)使用環(huán)境:適用于GB6587.1-86-Ⅱ組條件; 。5))外形尺寸:400mm(寬)× 500mm(高)×210mm(深)。 2、振動(dòng)采集卡:用于加速度、速度或位移的測(cè)量: 。1)測(cè)量通道:2路/卡 。2)分析頻寬:可設(shè)置,,每通道最高50KHz; 。3)整周期采樣:每轉(zhuǎn)32、64、128點(diǎn),用戶可設(shè)置; (4)A/D轉(zhuǎn)換器:每通道獨(dú)立的16位A/D轉(zhuǎn)換器; (5)可測(cè)量信號(hào):電渦流位移傳感器、磁電式速度傳感器、IEP加速度傳感器、4~20mA電流、電壓等; 。6)輸入阻抗: 1MΩ 40PF; 。7)輸入方式: DC、AC、IEP適調(diào)、4~20mA適調(diào); (8)量程范圍::±30mV、±100mV、±300mV、±1V、±3V、±10V、±30V; 。9)系統(tǒng)準(zhǔn)確度:小于0.5%(F.S)(預(yù)熱半小時(shí)后測(cè)量); 。10)系統(tǒng)穩(wěn)定度:0.05%/h(同上); (11)線性度:滿度的0.05%; 。12)分析頻寬:一次積分:10Hz~10kHz;二次積分:10Hz~1kHz; 。13)不確定度:一次積分:不確定度<3%;二次積分:不確定度<5%。 3、轉(zhuǎn)速采集卡:用于轉(zhuǎn)速/鍵相的測(cè)量 。1)傳感器:電渦流傳感器、磁敏傳感器、光電傳感器; (2)測(cè)量通道數(shù):4或8路; (3)測(cè)量范圍:30~300000轉(zhuǎn)/分; (4)測(cè)量精度:小于0.05%±1轉(zhuǎn); 。5)每轉(zhuǎn)脈沖數(shù):1~512個(gè); 。6)脈沖寬度:≥10μS; (7)輸入信號(hào)范圍: TTL、COMS脈沖序列(高電平大于2.2V,低電平小于0.4V); 。8)電源輸出:DC5V(或DC-15V),,供電電流最大為50mA; (9)測(cè)量范圍:50~300000轉(zhuǎn)/分。 4、緩變量采集卡:用于測(cè)量溫度、壓力、流量等緩變量的測(cè)量: (1)測(cè)量通道:8通道/卡; 。2)A/D位:16位; 。3)可接入信號(hào):4~20mA電流;±5V電壓; (4)輸入阻抗: 1MΩ/ 40PF; (5)量程范圍::±30V(可根據(jù)要求調(diào)整); (6)系統(tǒng)準(zhǔn)確度: 小于0.5%(F.S)(預(yù)熱半小時(shí)后測(cè)量); 。7)系統(tǒng)穩(wěn)定度: 0.05%/h(同上); 。8)線性度: 滿度的0.05%; 。9)失真度: 不大于0.5%; (10)鉑電阻測(cè)溫通道: ● 提供1mA恒流; ● 差分輸入,,可適用于四線制的鉑電 阻溫度測(cè)量; ● 測(cè)溫范圍:-100℃~800℃; ● 測(cè)溫精度:0.5%±0.5℃。
豐富、專業(yè)的診斷圖譜 。ǜ鞣N分析圖譜的具體功能詳見附件)
專業(yè)的圖譜功能讓診斷更加智能、便捷
DH5971配置清單
附件 1、設(shè)備圖——顯示機(jī)組總貌,查看探頭的位置及位號(hào)。 2、棒圖——顯示實(shí)時(shí)通頻值及各主要振動(dòng)分量的振動(dòng)值,可大致了解機(jī)組運(yùn)行是否正常。 3、趨勢(shì)圖——顯示振幅及相位與時(shí)間的關(guān)系。從振動(dòng)趨勢(shì)圖可以看到異常振動(dòng)的起始時(shí)間、持續(xù)時(shí)間、終止時(shí)間,依此查看DCS,查找機(jī)組的運(yùn)行參數(shù)有無(wú)發(fā)生重大變化,從而確定故障的真?zhèn)。還可以通過(guò)選擇框,看到各探頭的間隙電壓趨勢(shì),從而確定一次儀表本身有無(wú)故障。 4、波形圖——顯示通頻振動(dòng)位移(總振值)與時(shí)間(周期)的關(guān)系,又稱幅值時(shí)域圖。正常的狀態(tài)下,波形圖應(yīng)為較平滑的正弦波,且重復(fù)性好。 。1)動(dòng)不平衡時(shí),在一個(gè)周期內(nèi)為典型的正弦波; (2)對(duì)中不良時(shí),在一個(gè)周期內(nèi)為波峰翻倍,波形光滑、穩(wěn)定、重復(fù)性好; 。3)摩擦?xí)r,波峰多,波形毛糙、不穩(wěn)定、或有削波; 。4)自激振蕩(油膜渦動(dòng),旋轉(zhuǎn)脫離)時(shí),波形雜亂、重復(fù)性差、波動(dòng)性大。 5、頻譜圖——顯示了在各振動(dòng)分量的頻率及其振幅值。 6、軸心軌跡圖——顯示轉(zhuǎn)子軸心相對(duì)于軸承座渦動(dòng)運(yùn)動(dòng)的軌跡。 7、軸心位置圖——在忽略振動(dòng)的情況下,顯示軸心相對(duì)與軸承中心的穩(wěn)態(tài)位置?梢钥闯鲚S承的偏位角、偏心距、最小油膜的厚度,從而判斷轉(zhuǎn)子運(yùn)行是 否平穩(wěn)。 8、啟停機(jī)圖譜——(又稱瞬態(tài)圖,分析啟停機(jī)過(guò)程中的狀況) 9、轉(zhuǎn)速時(shí)間圖——顯示開停機(jī)過(guò)程中,轉(zhuǎn)速變化與時(shí)間的關(guān)系。 10、極坐標(biāo)圖——把開停機(jī)過(guò)程中振幅與相位隨轉(zhuǎn)速變化關(guān)系用極坐標(biāo)的形式表示出來(lái),又稱極坐標(biāo)圖,,或奈奎斯特圖。通過(guò)最大振幅,可以看見轉(zhuǎn)子的實(shí)際臨界轉(zhuǎn)速,通過(guò)有無(wú)小圈,,可以看到轉(zhuǎn)子以外的元件振動(dòng),如管道、聯(lián)軸節(jié)、機(jī)殼、基礎(chǔ)等對(duì)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的諧振作用。 11、波德圖——顯示轉(zhuǎn)子振幅和相位隨轉(zhuǎn)速變化的關(guān)系曲線?梢钥闯雠R界轉(zhuǎn)速,計(jì)算出動(dòng)態(tài)放大倍數(shù),估算出系統(tǒng)阻尼。 12、頻譜瀑布圖(級(jí)聯(lián)圖) ——顯示轉(zhuǎn)子在各種轉(zhuǎn)速(或時(shí)間)下的頻譜變化。 通常表示:X軸——頻率;Y軸——振幅;Z軸——時(shí)間或轉(zhuǎn)速間隔。
典型案例: 南充煉油廠:在線監(jiān)測(cè)、分析與管理系統(tǒng)。 2007年11月:氣壓機(jī)組、煙機(jī)組作為在用大型關(guān)鍵設(shè)備,前期預(yù)埋了本特利的監(jiān)控系統(tǒng),需要增加在線監(jiān)測(cè)診斷系統(tǒng);其他非關(guān)鍵設(shè)備也通過(guò)DH5903 DH5904巡檢儀納入該系統(tǒng)。該項(xiàng)目是本公司運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)的系統(tǒng)之一。 2007年12月:已完成氣壓機(jī)組的在線監(jiān)測(cè)診斷系統(tǒng),系統(tǒng)從2007年11月運(yùn)行至今,正常運(yùn)行;氣壓機(jī)組開始運(yùn)行時(shí),監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采集到持續(xù)2秒的振動(dòng)突然增大的故障,原有 監(jiān)控系統(tǒng)并未檢測(cè)到次現(xiàn)象,說(shuō)明本系統(tǒng)監(jiān)測(cè)非常敏感,任何微小短暫的異常發(fā)生時(shí),都能及時(shí)捕捉。 在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)已經(jīng)無(wú)故障連續(xù)運(yùn)行5年。
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