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設(shè)備概述: 10000kN型微機(jī)控制電液伺服壓剪試驗機(jī),控制部分采用基于DSP平臺的DCS-300全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng);控制范圍寬、功能多、全部操作鍵盤化。能夠?qū)崿F(xiàn)試驗力、變形、位移等閉環(huán)控制功能,電液伺服試驗機(jī)說明書,自動、精確地控制試驗過程和測量試驗力、位移和變形等試驗參數(shù);伺服液壓控制單元采用德國MOOG高頻響伺服閥,同時應(yīng)用了國際先進(jìn)的負(fù)荷敏感技術(shù),使系統(tǒng)發(fā)熱量顯著降低,降低了能耗。剪切加載部分采用滾動限位導(dǎo)向,即能抵抗較大的側(cè)向載荷又將摩擦力降至最低,從而保證了試驗力測量的準(zhǔn)確度。
主要功能: 主要用于檢驗?zāi)z支座、減震器類成品的力學(xué)性能,可對橡膠支座成品進(jìn)行抗壓強(qiáng)度、抗壓彈壓性模量、抗剪粘接性能、抗煎老化、磨擦系數(shù)、轉(zhuǎn)角等試驗。并能做橋梁盤式橡膠支坐在載荷試驗下軸向和徑向變形的檢測。試驗按照交通行業(yè)JT/T4-2004的相關(guān)公式進(jìn)行數(shù)學(xué)計算,也可按照橡膠類標(biāo)準(zhǔn)試驗方法進(jìn)行試驗。
主要特點: 1:主機(jī)采用四立柱結(jié)構(gòu),剛性好。絲杠消隙采用穩(wěn)定可靠的機(jī)械消隙方式。 2:水平剪切裝置:測力傳感器部分采用自動調(diào)心裝置,與油缸活塞采用獨特的分離式聯(lián)接方式聯(lián)接,徹底解決了試驗過程中由于試樣剪薄時剪切板上移、對傳感器的撬動,waw系列微機(jī)控制電液伺服萬能材料試驗機(jī),大大的提高了試驗精度。在剪切加載裝置的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上,我們采用的是導(dǎo)向輪,由于是滾動磨擦,所以將摩擦力對試驗的影響降低到最小。 3:油源部分我們采用了獨特的壓力敏感技術(shù),在負(fù)載增加時,油壓才會上升,這樣將大大降低油源的發(fā)熱量,所以我們采用的是體積較小的高集成度的油源系統(tǒng),這將減小整套設(shè)備的占面積,并減小能耗。 4:剪切加載機(jī)構(gòu),電液伺服萬能材料試驗機(jī),采用滾動導(dǎo)向裝置,電液伺服試驗機(jī)價格,導(dǎo)向時磨擦力小,微機(jī)控制電液伺服萬能試驗機(jī),對試驗準(zhǔn)確度影響也較小,且導(dǎo)向力臂長,抗側(cè)向力強(qiáng)。 5:為剪切負(fù)荷傳感器的標(biāo)定專門設(shè)計了一處機(jī)構(gòu),電液伺服試驗機(jī)產(chǎn)品說明書,可以讓傳感器安裝在實際使用位置上進(jìn)行標(biāo)定,使標(biāo)定出的力值更加符合真實值。 6:剪切負(fù)荷傳感器與剪切板的聯(lián)接方式,電液伺服試驗機(jī)廠家,采用球頭過渡,消除了偏載對傳感器的影響。 7:下壓板與主油缸活塞采用大平面接觸方式聯(lián)接,電液伺服試驗機(jī)使用方法,可避免做轉(zhuǎn)角試驗時,轉(zhuǎn)動角達(dá)不到試驗要求的問題。 8:上橫梁采用安全可靠的機(jī)械消隙,電液伺服萬能試驗機(jī),可保證長時間的使用壽命。 剪切板與剪切拉桿之間采用,電液伺服萬能試驗機(jī)價格,滑動銷聯(lián)接。這樣剪切板可以方便的更換(剪切板分為:剪切用摩擦板和測定摩擦系數(shù)用的不銹鋼摩擦板)。且在做剪切試驗時,試樣會有微小的變薄現(xiàn)象,這時,滑動銷機(jī)構(gòu)可使剪切板自動上移,消除試樣變薄的影響。
滿足標(biāo)準(zhǔn): JT/T 4-2004 《公路橋梁板式橡膠支座》
原裝配置: 滿足標(biāo)準(zhǔn)的7種試驗方法所需機(jī)械裝置
應(yīng)用行業(yè): 公路橋梁檢測機(jī)構(gòu);橡膠行業(yè);計量質(zhì)檢;;高等院校;科研試驗所;商檢仲裁、技術(shù)監(jiān)督部門;其它行業(yè)。
技術(shù)參數(shù):
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