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微機(jī)控制彈簧橫向剛度試驗(yàn)機(jī)是面向機(jī)車彈簧制造企業(yè)研制的彈簧負(fù)荷試驗(yàn)機(jī)，除了具有常規(guī)彈簧試驗(yàn)機(jī)的測(cè)試功能外，氣彈簧性能試驗(yàn)機(jī)，能嚴(yán)格按歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN13298對(duì)機(jī)車車輛懸掛系統(tǒng)中的螺旋鋼懸掛彈簧進(jìn)行軸向剛度、橫向位移、橫向力、橫向剛度、偏移方向、偏移角度進(jìn)行測(cè)試和計(jì)算，輸出不同的坐標(biāo)曲線。 彈簧試驗(yàn)機(jī)由驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、加載系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、測(cè)量控制系統(tǒng)、顯示系統(tǒng)等組成，采用全數(shù)字交流伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器，彈簧檢測(cè)儀，精密行星減速器、高效無(wú)間隙同步齒形帶及精密滾珠絲杠組成傳動(dòng)。運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。 
1.常規(guī)彈簧試驗(yàn)功能： 具有力、位移、變形等多種控制模式： a)設(shè)定試驗(yàn)力，空氣彈簧試驗(yàn)機(jī)廠家，檢測(cè)彈簧的變形量（撓度） b)設(shè)定變形量（撓度），空氣彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)，檢測(cè)彈簧的試驗(yàn)力 c)設(shè)定試驗(yàn)力，檢測(cè)彈簧的剩余高度 d)設(shè)定彈簧的剩余高度，檢測(cè)彈簧的試驗(yàn)力 e)檢測(cè)彈簧的剛度（柔度） 2.通用功能 a)根據(jù)不同的彈簧設(shè)計(jì)要求，輸入已知參數(shù)，就可自動(dòng)實(shí)驗(yàn)，試驗(yàn)完成后自動(dòng)返回試驗(yàn)初始位置。如果進(jìn)行批量測(cè)試，會(huì)更顯示出強(qiáng)大的優(yōu)越性，用戶只需一次性輸入試驗(yàn)參數(shù)，就可實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中除更換彈簧外的所有自動(dòng)化操作，微機(jī)控制彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)，具有非常高的測(cè)試效率。 b)能完成傳感器的參數(shù)標(biāo)定、零點(diǎn)清除、參數(shù)存儲(chǔ)與加載等功能；控制器具備各類試驗(yàn)參數(shù)超限、超設(shè)定自動(dòng)停機(jī)或報(bào)警等保護(hù)功能； c)操作系統(tǒng)WindowsXP平臺(tái)下，全中文操作界面，人機(jī)界面友好，減震器彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)， 試驗(yàn)機(jī)的全部操作通過(guò)計(jì)算機(jī)鍵盤和鼠標(biāo)完成，小型彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)，計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力、位移、橫梁移動(dòng)速度、試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)等，并具有快捷鍵操作。實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)運(yùn)算處 理，并提供數(shù)據(jù)儲(chǔ)存、查詢、打印等功能，能實(shí)時(shí)顯示、繪制試驗(yàn)力—變形曲線，能進(jìn)行曲線放大或縮小，曲線的局部放大，電子式彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)，并且用戶可在放大區(qū)域內(nèi)通過(guò)鼠標(biāo)拖動(dòng) 來(lái)實(shí)現(xiàn)放大曲線的平移。 3.橫向剛度、橫向自由彎曲變形測(cè)試功能 a)將規(guī)定軸向靜力作用于彈簧上，測(cè)量出彈簧在X,Y軸的變形量及其方向，計(jì)算出測(cè)量平臺(tái)的彎曲方向、偏移量及其角度； b)將規(guī)定軸向靜力作用于彈簧上， 測(cè)量平臺(tái)能夠返回其初始中心位置的力，即彎曲力； c)同一大小的軸向靜力作用于彈簧上，對(duì)彈簧不斷施加橫向的力，彈條疲勞試驗(yàn)機(jī)，測(cè)量規(guī)定橫向位移下的橫向力，數(shù)顯彈簧扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)，計(jì)算出彈簧的橫向剛度并繪制出彈簧的橫向剛度--變形曲線。
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