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DH5973在線(xiàn)狀態(tài)監測與設備智能診斷系統

將關(guān)鍵設備的實(shí)時(shí)健康狀態(tài)反饋，使您對工廠(chǎng)運行充滿(mǎn)自信。

• 監測企業(yè)中最關(guān)鍵的旋轉設備；
• 需親臨現場(chǎng)即可掌握關(guān)鍵設備的運行狀態(tài)；
• 完整、有效的記錄啟停機、報警事件的重要數據；
• 全面、簡(jiǎn)潔的分析工具為故障診斷提供有效的決策支持；
• 完善、快速的售后服務(wù)和技術(shù)支持團隊 。

概述

工廠(chǎng)內某幾個(gè)旋轉機械可能造成全廠(chǎng)停產(chǎn)。一般情況下，這些關(guān)鍵設備都擁有停機保護系統以防止災難性事故的發(fā)生，但即使是這樣，您能確定您的工廠(chǎng)就真的處于保護之中嗎?

一旦這些關(guān)鍵設備出現非正常停機帶來(lái)的往往是驚人的維修費用，同時(shí)可能無(wú)法達成生產(chǎn)目標而給企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟損失。面對這一狀況您會(huì )有什么樣的感受呢？

超過(guò)50%的設備故障是由于生產(chǎn)過(guò)程中工藝條件變化所引起的。而有90%的設備故障是可預測的，甚至是可以控制或避免的。

系統簡(jiǎn)要說(shuō)明：

DH5973監測分站實(shí)現了被監測企業(yè)關(guān)鍵設備的在線(xiàn)監測數據，包括振動(dòng)、轉速等動(dòng)態(tài)信號、靜態(tài)量信號（溫度、壓力、流量等工藝量參數）進(jìn)行實(shí)時(shí)采集。

監測設備數據采集分站安裝在控制室機柜中，對設備各種運行參數(如振動(dòng)、溫度、壓力、流量等)進(jìn)行數據采集，數字信號通過(guò)光纖以太網(wǎng)通訊方式，遠距離實(shí)時(shí)可靠的傳送到監控中心的監測界面和大型數據倉庫，實(shí)現設備狀態(tài)數據的實(shí)時(shí)顯示和歷史數據的海量存儲。

系統支持遠程故障診斷，此設備處于鎖定狀態(tài)，所有數據都可以在網(wǎng)上進(jìn)行遠程瀏覽，二次設備狀態(tài)監測，以便共享和管理。

通過(guò)在線(xiàn)監測，實(shí)現關(guān)鍵設備24小時(shí)狀態(tài)監控，設備一旦出現故障前兆，及時(shí)報警，并盡可能多的采集故障信息，為故障分析提供可靠數據，同時(shí)利用DH5900系統提供的豐富技術(shù)手段，可實(shí)現精密故障診斷，為實(shí)現預知維修提供技術(shù)依據。

監測設備充分考慮了現場(chǎng)環(huán)境條件， 采用模塊化設計，方便現場(chǎng)更換維修�？捎糜谑�油、鋼鐵、化工等行業(yè)的粗獷型企業(yè)設備，也可用于藥廠(chǎng)、電廠(chǎng)等精細型企業(yè)設備。

在線(xiàn)監測系統

DH5973在線(xiàn)監測采集器簡(jiǎn)介

1、19吋標準機框，3U機箱，設備處于鎖定狀態(tài)，適合標準機柜安裝的應用場(chǎng)合；

2、內置專(zhuān)用PC104工控機，32G電子硬盤(pán)、Linux操作系統、控制卡、擴展卡、PCI數據通訊卡；

3、機箱內有16個(gè)板卡插槽，可接入2—32通道動(dòng)態(tài)信號和4通道轉速信號或8—128通道緩變信號。通過(guò)采集箱擴展，動(dòng)態(tài)信號、緩變信號、轉速信號的通道數可任選。

DH5973主要技術(shù)指標

1、機箱：

（1）控制卡：內置嵌入式工業(yè)計算機和大容量存儲器；

（2）通訊方式：以太網(wǎng)接口、MODBUS總線(xiàn)接口和RS232接口；

（3）電源：220VＡＣ／５０Ｈｚ　，儀器設備狀態(tài)標識卡，最大功率２００Ｗ；

（4）使用環(huán)境：適用于GB6587.1-86-Ⅱ組條件；

（5）外形尺寸：442mm（長(cháng)）×310.5mm（寬）×175mm（高）。

2、轉速采集卡：用于轉速/鍵相的測量

（1）傳感器：電渦流傳感器、磁敏傳感器、光電傳感器；

（2）測量通道數：4路；

（3）測量范圍：50～300000轉/分；

（4）測量精度：小于0.05%±1轉；

（5） 每轉脈沖數：1～512個(gè)；

（6） 脈沖寬度：≥10μS；

（7）輸入信號范圍： TTL、COMS脈沖序列（高電平大于2.2V，低電平小于0.4V）；

（8） 電源輸出：DC5V（或DC-15V），供電電流最大為50mA。

3、 振動(dòng)采集卡：用于振動(dòng)加速度、速度或位移信號的測量

（1）測量通道：2通道/卡；

（2）分析頻寬：每通道最高50KHz（可設置）；

（3）整周期采樣：每轉32、64、128點(diǎn)（可設置）；

（4）A/D轉換：每通道獨立的16位A/D轉換器；

（5）可測量信號：電渦流位移傳感器、磁電式速度傳感器、IEPE加速度傳感器、4~20mA電流、電壓等；

（6）輸入阻抗：1MΩ  40PF；

（7）輸入方式：DC、AC、IEPE適調；

（8）量程范圍：±30mV、±100mV、±300mV、±1V、±3V、±10V、±30V；

（9）系統精度：小于0.5%（F.S）（預熱半小時(shí)后測量）；

（10）系統穩定度：0.05％/h(同上)；

（11）線(xiàn)性度：滿(mǎn)度的0.05％；

（12）分析頻寬：一次積分：10Hz～10kHz；二次積分：10Hz～1kHz；

（13）不確定度：一次積分：不確定度<3％；二次積分：不確定度<5％

4、緩變量采集卡：用于溫度、壓力、流量等緩變量的測量

（1）測量通道：8通道/卡；

（2）A/D轉換：16位；

（3）可接入信號：電流（4～20mA）；±5V電壓；

（4）輸入阻抗：1MΩ  40PF；

（5）量程范圍：±5V(可根據要求調整)；

（6）系統精度：小于0.5%（F.S）(預熱半小時(shí)后測量)；

（7）系統穩定度： 0.05％/h(同上)；

（8）線(xiàn)性度： 滿(mǎn)度的0.05％；

（9）失真度： 不大于0.5％；

（10）鉑電阻測溫通道：

● 提供1mA恒流；

● 差分輸入，可適用于四線(xiàn)制的鉑電阻溫度測量；

● 測溫范圍：-100℃～800℃；

● 測溫精度：0.5%±0.5℃。

豐富的專(zhuān)業(yè)診斷圖譜

現場(chǎng)施工和信號調試

1、系統交貨時(shí)間：簽訂合同后，40個(gè)工作日。

2、現場(chǎng)安裝調試：根據貴方的生產(chǎn)進(jìn)度安排進(jìn)行，在企業(yè)前期資料準備充分的基礎上，系統安裝調試工作將在1周內完成。

3、現場(chǎng)驗收和用戶(hù)驗收：現場(chǎng)完成測試驗收后，設備狀態(tài)監測 翻譯，正式投入運行1個(gè)月，變電設備故障診斷，雙方對本項目進(jìn)行正式的最終驗收。

4、對用戶(hù)使用人員進(jìn)行為期3天的系統軟硬件操作使用培訓，同時(shí)以實(shí)例對設備診斷基礎知識進(jìn)行培訓。以后針對該系統的實(shí)際運行中的技術(shù)問(wèn)題每年將舉辦一次技術(shù)交流培訓班。

完善的售后服務(wù)體系

1、系統硬件提供18個(gè)月的設備質(zhì)量保證，所有硬件在質(zhì)量保證期內提供免費上門(mén)服務(wù)，火電廠(chǎng)設備精密點(diǎn)檢及故障診斷案例分析，質(zhì)保期后終生提供優(yōu)惠的有償服務(wù)；用戶(hù)合理化建議的軟件界面或功能修改，同等功能模塊軟件終生免費升級。

2、24小時(shí)響應制度：以最快速度啟動(dòng)服務(wù)流程，提供解決方案，解決用戶(hù)問(wèn)題；對用戶(hù)反映的問(wèn)題24小時(shí)內做出響應，48小時(shí)到達用戶(hù)現場(chǎng)。

3、遠程維護：定期遠程服務(wù)、軟件升級，第一時(shí)間掌握系統的運行情況和使用情況，實(shí)驗室設備狀態(tài)標識，保證系統維持最佳運行狀態(tài)。

4、用戶(hù)回訪(fǎng)：定期對用戶(hù)進(jìn)行回訪(fǎng)，注重和用戶(hù)的溝通，第一時(shí)間掌握用戶(hù)的建議和需求，協(xié)助用戶(hù)正確使用系統，起重機電氣設備的故障診斷與修理，使系統可以為用戶(hù)發(fā)揮最大的作用。

5、定期滿(mǎn)意度調查：及時(shí)了解用戶(hù)對系統的使用滿(mǎn)意程度。

6、用戶(hù)檔案管理：為每一個(gè)用戶(hù)建立一份完備的用戶(hù)檔案，并持續不斷地跟蹤管理。

7、產(chǎn)品培訓：定期舉辦產(chǎn)品培訓班、診斷高級研討會(huì )，與用戶(hù)一起學(xué)習、提高。

注意：該產(chǎn)品樣本僅僅用于提供信息，我們會(huì )盡最大努力保證信息的準確性，但沒(méi)有表明或者暗示所描述的產(chǎn)品或服務(wù)與實(shí)際完全一致。產(chǎn)品樣本不能作為保證書(shū)或憑證。所以產(chǎn)品樣本和銷(xiāo)售、分發(fā)受我們的條件、條款的約束。未經(jīng)許可不得擅自使用。我們保留在任意時(shí)間修改、完善產(chǎn)品的設計和規格而不作任何通知的權利。

典型案例：

騰龍芳烴（漳州）有限公司——轉機狀態(tài)監測、診斷與管理系統

2012年10月騰龍芳烴80萬(wàn)噸/年對二甲苯（PX）工程是一項大型化工項目，對設備運行的可靠性要求非常高，為了提高設備運行可靠性，需要對全廠(chǎng)的轉動(dòng)設備實(shí)行狀態(tài)監 測，同時(shí)考慮系統的經(jīng)濟性，中國設備狀態(tài)檢修網(wǎng)，將大型關(guān)鍵設備和普通中小設備分別處理，大型關(guān)鍵設備采用在線(xiàn)監測方式，普通中小設備采用離線(xiàn)巡檢的方式。

2013年1月截止到2013年1月，已完成在線(xiàn)監測項目的施工調試工作，待全廠(chǎng)正式投產(chǎn)后，系統再全面的開(kāi)展全廠(chǎng)的設備監測工作。