注塑加工零配件上的光斑、光澤感點(diǎn)或不一致的光澤感等現象是我們在工作上環(huán)節中會(huì )碰到的典型性外觀(guān)現象這類(lèi)現象也許會(huì )受到模貝或零配件設計的影響。讓我們從零配件的整體光澤感開(kāi)始因為這是最容易解決的現象。如果你對整個(gè)零配件是否符合外觀(guān)光澤感規范有異議你可以對加工工藝和材料做一些解決但除此之外你還要修改模具鋼的表面光潔度。

在加工工藝這方面有好幾個(gè)選項可以試試看可以通過(guò)調節模溫、補縮/維持壓力、填充的速度和材料溫度來(lái)更改影響光澤感。在大多數情況下這類(lèi)調節不會(huì )造成很大的影響而且會(huì )降低整個(gè)生產(chǎn)的加工工藝窗口從而提高造成其它現象的可能性。因此最好為零配件找到最穩健的加工工藝并維持型腔模貝表面的光潔度。

在解決光澤感現象時(shí)不必一上來(lái)就要更改模具鋼的表面光潔度。相反首先要對加工工藝參數進(jìn)行調節來(lái)更改商品的光澤度。溫度較低的模貝、較冷的熔體、較低的補縮/維持壓力和較低的填充的速度都也許會(huì )使您的塑料部件光澤感更亮。發(fā)生這種情況的因素是由于模貝溫度較低增加的壓力較小塑料沒(méi)有復制到模具鋼表面光潔度的微觀(guān)細節。相反模貝和熔體溫度越高補縮/維持壓力越高填充的速度越快則會(huì )使您的零配件光澤感更暗。熔體溫度的影響不如填充的速度大因為相對而言填充的速度和由此造成的剪切力對材料粘度的影響要大得多。每種材料都能夠提供給最終商品不同程度的光澤感。

如果模貝型腔的表面拋光過(guò)而商品的表面光澤感卻比較暗這是要考慮的是增加模具鋼的拋光等級。但是如果模具鋼已經(jīng)使用了目前能夠達到的最高拋光等級而商品仍然沒(méi)有達到所需的光澤感則需要進(jìn)行加工工藝或者材料更換。另一方面如果商品的表面光澤感度過(guò)高這時(shí)可以考慮降低模具鋼表面的表面拋光度或者在模腔噴砂來(lái)實(shí)現。

這兩種方法都會(huì )在鋼材上造成小坑從而增加更多的表面積這會(huì )讓注塑產(chǎn)品吸收更多的光線(xiàn)從而看起來(lái)使你的零配件更暗。如下圖所示

商品表面的圍觀(guān)小坑會(huì )降低商品的光澤度。

另一個(gè)光澤感現象牽涉到的關(guān)鍵因素是商品的設計尤其是商品的壁厚發(fā)生變化更改的部位。當壁厚更改時(shí)難以去維持零配件的統一光澤度。

由于流動(dòng)模式的差異較薄的壁段相對來(lái)說(shuō)不會(huì )處在在太大的塑性料壓力下其結果是該區域的光澤度會(huì )較高。排氣不充足也會(huì )造成不一致的表面光澤感。根據材料和加工工藝的不同排氣不足會(huì )導致暗斑和亮斑。當型腔或模貝組件比其他型腔部位更熱時(shí)缺乏冷卻也會(huì )導致光澤感現象。

通常在這類(lèi)情況下產(chǎn)品的表面會(huì )顯得更亮。與此同時(shí)，一體式測振儀假如某一個(gè)區域的光澤度比零部件的其他部分暗，而且該區域位于工具零部件（如芯銷(xiāo)或挺桿）的部位須要查驗該零部件的形變。尤其是當零部件上有相當數目的空腔表面積時(shí)。假如頂出銷(xiāo)和挺桿的無(wú)支撐點(diǎn)長(cháng)度和型腔表面積過(guò)大塑性壓力會(huì )使零部件發(fā)生偏移。

模貝零部件上的形變力將對塑料產(chǎn)品施加壓力從而可能造成暗淡的外觀(guān)。假如模貝形變的撓度很小可能很難診斷出來(lái)但在某些狀況下能夠明顯地看到模貝零部件的塑性部分偏離部位的影響到。假如該區域光澤度太高須要首先查看模貝零部件的溫度；如果是溫度現象則第一模次的商品不應該有明顯的缺陷。假如模貝零部件對應部分的商品區域比較暗，那么應該查驗模貝零部件的形變。積層也會(huì )導致光澤度現象這類(lèi)現象通常很容易診斷。缺乏排氣、匯聚的材料和便宜的材料都可能是因素的一種。

在沒(méi)法解決材料堆積現象的狀況下能夠使用涂層來(lái)減少堆積并使其更易于清潔而不影響到商品的光澤度可使用光澤度儀進(jìn)行測量。含有磨蝕性添加劑（如玻璃纖維）的材料隨著(zhù)時(shí)間的推移會(huì )導致模腔表面的磨蝕而造成光澤度現象。

在含有紋理的模腔中隨著(zhù)時(shí)間的推移紋理細節會(huì )被磨蝕性添加劑腐蝕這也會(huì )導致商品的光澤度提升。采用硬化模具鋼或硬質(zhì)涂層能夠減少這一現象并延長(cháng)模貝維護任務(wù)之間的時(shí)間。