一、存在的問(wèn)題

1、為了開(kāi)拓市場(chǎng)發(fā)展生產(chǎn)從90年代起我廠(chǎng)與美國、意大利合作生產(chǎn)RE5020、FA80V等加工中心機床這是大型精密機床的一種。其中機床床身、立柱、滑鞍的導軌面均須中頻淬火圖紙要求硬度HRC50~55淬硬層2-5mm。由于是大型鑄件不能直接用洛氏硬度法檢測只能考慮用肖氏（1-1S）測試后換算成HRC硬度。

2、我廠(chǎng)曾購買(mǎi)一臺日本產(chǎn)HSD電子肖氏硬度計由于儀器沒(méi)帶記錄裝置，只能從液晶顯示上讀數由于工作者和檢查員立場(chǎng)不同對測試值的偏好也不同同一部位多次檢測無(wú)重復性因此雙方檢測的結果相差很大互相爭執造成工段關(guān)系緊張工件的質(zhì)量也無(wú)法正確評定大大影響了新產(chǎn)品的實(shí)驗和生產(chǎn)。大型工件導軌面的硬度檢測成了老大難熱處理工序拖了全廠(chǎng)的后腿阻礙了生產(chǎn)的發(fā)展。

3、我廠(chǎng)生產(chǎn)的RE5020、FA80V的鑄件都很大導軌面長(cháng)度約2米寬約0.2米因此檢測硬度時(shí)要打很多點(diǎn)。特別是在工藝不穩定爭論較大時(shí)打點(diǎn)的密度更大。平均每條面上打100-200點(diǎn)加上幾個(gè)側面點(diǎn)就更多了。工作很辛苦效率還不高兩個(gè)人工作半天多才能打一個(gè)工件。

4、我廠(chǎng)曾在天津夾具廠(chǎng)外協(xié)一批20Cr滲碳淬火導軌加工完，運回廠(chǎng)里復檢時(shí)發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題 較多雙方來(lái)回交涉很費時(shí)間同時(shí)也浪費了大量的財力。

5、我廠(chǎng)生產(chǎn)的RE5020立柱側面有一個(gè)凹形導軌中頻淬火后需檢測硬度由于導軌很窄寬90mm,深40mm一般的硬度計都無(wú)法插入導軌硬度檢查不了。有人提示復檢可用銼刀手工檢結果都因困難很大實(shí)現不了始終沒(méi)有一個(gè)有效的方法來(lái)保證質(zhì)量。

二、解決的方法

1、儀器的選擇

我們經(jīng)與北京時(shí)代集團公司技術(shù)人員詳細討論后購買(mǎi)了一臺時(shí)代HLN-11A型便攜式里氏硬度計并配置C型及DC型傳感器這解決了我們既有薄形工件又有凹形導軌的硬度測試問(wèn)題而且隨機配備的打印機可現場(chǎng)隨時(shí)打印測試數據從而避免數據上的爭論客觀(guān)的反映了示值的絕對性和統一性得到工檢雙方一致贊同與認可。

2、測試方法

為了檢驗里氏硬度計的穩定性和準確性我們對同一工件在不同加工狀態(tài)重復測試進(jìn)行比較結果令人滿(mǎn)意。對于檢測密度要求100-200點(diǎn)的工件使用里式硬度計檢測由于測值穩定檢測點(diǎn)降至15-30點(diǎn)一人只需一小時(shí)即可打完大大減輕了勞動(dòng)強度。 此機還解決了我廠(chǎng)外協(xié)件的現場(chǎng)監督問(wèn)題既保證了質(zhì)量又節約了人力、財力。

三、結論

里氏硬度計在機床導軌硬度測試中具有以下顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn)：

1、儀器性能穩定示值準確精度高

2、儀器操作快捷不受現場(chǎng)環(huán)境和工件形狀的限制

3、儀器小巧攜帶方便示值轉換簡(jiǎn)便，手持煙氣分析儀具有現場(chǎng)打印和記錄功能

4、里氏硬度計可以配置各種沖擊裝置適合多種材料的測試范圍的需要。