在規(guī)定條件下將壓頭(金剛石圓錐、鋼球或硬質(zhì)合金球)分2個步驟壓入試樣表面。卸除主試驗力后在初試驗力下測量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度h代表硬度的高低。。
1—在初始試驗力F0下的壓入深度;
2—在總試驗力F0+F1下的壓入深度;
3—去除主試驗力F1后的彈性回復深度;
4—殘余壓入深度h;
5—試樣表面;
6—測量基準面;
7—壓頭位置
圖2-1洛氏硬度試驗原理圖
洛氏硬度值按下式計算:
N-常數(shù)對于A、C、D、N、T標尺N=100;其他標尺N=130;
h-殘余壓痕深度,MGA6煙氣分析儀mm;
S-常數(shù),對于洛氏硬度,S=0.002mm對于表面洛氏硬度S=0.001mm。每一洛氏硬度單位對應(yīng)的壓痕深度洛氏硬度為0.002mm表面洛氏硬度為0.001mm。壓痕越淺硬度越高。洛氏硬度試驗分為2種一種是普通洛氏硬度試驗一種是表面洛氏硬度試驗。洛氏硬度試驗采用1200金剛石圓錐和?1.587mm、?3.175mm鋼球三種壓頭采用60kg、100kg、150kg三種試驗力它們共有九種組合對應(yīng)于洛氏硬度的九個標尺即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度試驗采用1200金剛石圓錐和?1.587mm鋼球2種壓頭采用15kg、30kg、45kg三種試驗力它們共有六種組合對應(yīng)于表面洛氏的六個標尺即HR15N、HR30N、HR45N、HR15N、HR30T、HR45T。 洛氏硬度試驗條件如表2-1所示。
洛氏硬度標尺的選用如表2-2所示
表2-1洛氏硬度試驗條件
洛氏硬度標尺技術(shù)條件
洛氏硬度標尺
|
硬度
符號
|
壓頭類型
|
初試驗力
F0(N)
|
主試驗力
F1(N)
|
總試驗力
F0+ F1(N)
|
適用范圍
|
A
|
HRA
|
120°金剛石圓錐
|
98.07
|
490.3
|
588.4
|
20~88HRA
|
B
|
HRB
|
1.5875mm鋼球
|
98.07
|
882.6
|
980.7
|
20~100HRB
|
C
|
HRC
|
120°金剛石圓錐
|
98.07
|
1373
|
1471
|
20~70HRC
|
D
|
HRD
|
120°金剛石圓錐
|
98.07
|
882.6
|
980.7
|
40~77HRD
|
E
|
HRE
|
3.175mm鋼球
|
98.07
|
882.6
|
980.7
|
70~100HRE
|
F
|
HRF
|
1.5875mm鋼球
|
98.07
|
490.3
|
588.4
|
60~100HRF
|
G
|
HRG
|
1.5875mm鋼球
|
98.07
|
1373
|
1471
|
30~94HRG
|
H
|
HRH
|
3.175mm鋼球
|
98.07
|
490.3
|
588.4
|
80~100HRH
|
K
|
HRK
|
3.175mm鋼球
|
98.07
|
1373
|
1471
|
40~100HRK
|
表面洛氏硬度標尺技術(shù)條件
表面洛氏
硬度標尺
|
硬度
符號
|
壓頭類型
|
初試驗力F0(N)
|
主試驗力F1(N)
|
總試驗力
F0+ F1(N)
|
適用范圍
|
15N
|
HR15N
|
120°
金剛石圓錐
|
29.42
|
117.7
|
147.1
|
70~94HR15N
|
30N
|
HR30N
|
264.8
|
294.2
|
42~86HR30N
|
45N
|
HR45N
|
411.9
|
441.3
|
20~77HR45N
|
15T
|
HR15T
|
1.5875mm
鋼球
|
29.42
|
117.7
|
147.1
|
67~93HR15T
|
30T
|
HR30T
|
264.8
|
294.2
|
29~82HR30T
|
45T
|
HR45T
|
411.9
|
441.3
|
10~72HR45T
|