正確選用測厚探頭

(1)測曲面工件時(shí),采用曲面探頭護套或選用小管徑專(zhuān)用探頭(6 mm),可較精確地測量管道等曲面材料。

(2)對于晶粒粗大的鑄件和奧氏體不銹鋼等,選用頻率較低的粗晶專(zhuān)用探頭(2.5 MHz)。

(3)測高溫工件時(shí),應選用高溫專(zhuān)用探頭(300℃～600℃),切勿使用普通探頭。

(4)探頭表面有劃傷時(shí),可選用500#砂紙打磨,使其平滑并保證平行度。如仍不穩定,則考慮更換探頭。

對被檢物表面進(jìn)行處理

通過(guò)砂、磨、挫等方法對表面進(jìn)行處理,降低粗糙度,同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉,露出金屬光澤,使探頭與被檢物通過(guò)耦合劑能達到很好的耦合效果。

正確識別材料,選擇合適聲速

在測量前一定要查清被測物是哪種材料,正確預置聲速。對于高溫工件,根據實(shí)際溫度,按修正后的聲速預置或按常溫測量后,將厚度值予以修正。此步很關(guān)鍵,現場(chǎng)檢測中經(jīng)常因忽視這方面的影響而出錯,必要時(shí)做對比試驗。

正確使用耦合劑

首先根據使用情況選擇合適的種類(lèi),光滑材料表面用低粘度的耦合劑;粗糙表面、垂直表面及頂表面時(shí),用粘度高的耦合劑。高溫工件應選用高溫耦合劑。其次,耦合劑應適量使用,涂抹均勻,一般應將耦合劑涂在被測材料的表面,但當測量溫度較高時(shí),耦合劑應涂在探頭上。

特殊情況的處理

(1)檢測時(shí)發(fā)現數值明顯偏離預期值,應用超聲波探傷儀進(jìn)行輔助判斷。當發(fā)現背面有腐蝕凹坑時(shí),該區域測量應十分小心,可選擇變換分割面角度作多次測量。

(2)當測量復合外形的工件(如管子彎頭處)時(shí),可采用在一點(diǎn)處用探頭進(jìn)行兩次測厚,兩次測厚中,探頭的分割面要互為90°,選較小的數據作為該工件在測量點(diǎn)處的厚度方法。

(3)被測工件的另一表面必須與被測面平行,否則得不到滿(mǎn)意的超聲響應,將引起測量誤差或根本無(wú)讀數顯示。

(4)對于層疊材料、復合材料以及內部結構特異的,常用的超聲反射原理測厚儀不適用。

，無(wú)線(xiàn)測振儀